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哪些因素會影響塑膠模具的壽命呢?

時間:2021-12-11 點擊:1975次 來源:本站

模具的使用壽命是指模具在保證所加工產(chǎn)品零件質(zhì)量的前提下,所能加工的制作的總數(shù)量,它包括工作面的多次修磨和易損件更換后的壽命。

1、模具結(jié)構(gòu)

合理的模具結(jié)構(gòu)有助于提高模具的承載能力,減輕模具承受的熱及機械負荷。可靠的模具導(dǎo)向機構(gòu)可以避免凸模和凹模間的互相啃傷;承受高強度負荷的冷墩和冷擠壓模具通過截面尺寸變化處理可以防止應(yīng)力集中。

2、模具材料

模具壽命與其材料關(guān)系很大,生產(chǎn)的數(shù)量越大,工作時間所受的載荷越大對材料的要求也越高,對此,應(yīng)選用承載能力強、服役壽命長的高性能模具材料。

3、模具加工質(zhì)量

模具零件在加工、熱處理過程中所產(chǎn)生的缺陷都會影響模具壽命。如:模具表面殘存的刀痕、電火花加工的顯微裂紋、熱處理時的表層增碳粉和脫碳等缺貨陷都對模具的承載能力和壽命帶來影響。

4、模具工作狀態(tài)

注塑模在工作時,要頻繁地經(jīng)過合模、鎖緊、注射、保壓、冷卻、開模、頂出等工藝過程,在此工作過程,需要保證各個工作機構(gòu)可靠而輕快靈活地工作,為此,需要使各運動部件無阻礙地運動,并有可靠的潤滑,要求操作者經(jīng)常注意模具的維護和保養(yǎng),使其處于佳工作狀態(tài)。

5、產(chǎn)品零件狀況

被告加工零件材料的表面質(zhì)量狀態(tài)、材料硬度、伸長率等力學(xué)性能,被加工零件的尺寸精度等都與模具壽命有直接的關(guān)系。

深州市華民機械有限公司,從事塑料制品行業(yè)二十余年,擁有豐富的產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗,是一家值得客戶信任的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。

華民公司擁有自己獨立的塑料模具設(shè)計團隊、塑料模具制造車間、塑料制品加工車間。公司創(chuàng)辦以來,通過不懈努力,與德國歐登多木工機械、邁克威力木工機械、韓國(厚地)食品機械配套合作多年,深受用戶好評。

模具的斜滑塊抽芯機構(gòu)概念

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當規(guī)件的側(cè)回較況。所需的抽芯距離不大,但所需抽芯力較大時,可采用斜滑塊機構(gòu)進行側(cè)向分型與抽芯,斜滑塊抽芯機構(gòu)的模具俗稱膠杯模,其特點是利用拉鉤的拉力和彈贊的推力驅(qū)動斜滑塊作斜向運動.在塑件被推出脫模的同時由斜滑塊完成側(cè)向分型與抽芯動作。斜滑塊抽芯機構(gòu)通常用于外側(cè)抽芯,根據(jù)抽芯位置

注塑塑料加工生產(chǎn)時會有毒嗎?

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塑料加工看生產(chǎn)什么材料,有些材料中大多含有很多種添加劑,加工過程中多少會有一些揮發(fā)或分解,還是有毒的,如果是綠色的材料應(yīng)該就沒什么問題了。1、注塑:注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機(簡稱注射機或注塑機)是

注塑機的液壓系統(tǒng)

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注塑加工廠家的注塑機液壓系統(tǒng)受電氣控制系統(tǒng)的推動,通過浸壓傳動系統(tǒng)去推動機械傳動部分,塑料制品的生產(chǎn)也可以說是注想成型各動作的動力源,依靠波壓執(zhí)行元件推動機械傳動系統(tǒng)工作,將液壓能轉(zhuǎn)換為機械能。波壓傳動系統(tǒng)主要以動力元件油泵為核心器件,通過控制元器件(名種流量、壓力和方向閥)驅(qū)動執(zhí)

產(chǎn)品重量不穩(wěn)定的解決方案

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材料:1、清潔生產(chǎn)設(shè)備,防止產(chǎn)生雜質(zhì)。 2、充分干燥材料。 3、使用不加再生料的純原料。 塑料模具: 1、加大澆口。 &n

透明產(chǎn)品出現(xiàn)透明度不良的原因有哪些?

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①塑料中含有水分或有雜質(zhì)混入;②澆口尺寸過小、形狀不好或位置不好;③塑料模具表面不光潔,有水分或油污;④塑料溫度低,或模溫低;⑤料溫高或澆注系統(tǒng)剪切作用大,塑料分解;⑥融料與模具表面接觸不良或模具排氣不良;⑦潤滑劑不當或用量過多;⑧塑料塑化不良,結(jié)晶性料冷卻不良、不均或制品壁厚不均;⑨注塑加工廠家注