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塑料注塑模具熱流道系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)有哪些

時間:2022-02-21 點(diǎn)擊:2299次 來源:本站

1.節(jié)省塑料原料

由于熱流道無冷凝料?;蚝苄〉睦淞媳旧蠠o冷流道澆口料不用回收,尤其是價格昂貴,不能用回料加工的塑料產(chǎn)品,可大大的節(jié)約成本。應(yīng)用熱流道如果正常生產(chǎn)一般2-3個月,就可收回?zé)崃鞯莱杀尽?/p>

2.提高產(chǎn)品質(zhì)量

與雙分型面的三板模相比,熱流道系統(tǒng)內(nèi)的塑料溶體溫度不易下降,保持恒濕,不需要像冷流道模具,以提高注射溫度來補(bǔ)償塑料溶體溫度的下降,所以熱流道內(nèi)的 

塑料溶體更易流動,對于大型,薄壁,難以加工的塑料產(chǎn)品更易成型,脫模后產(chǎn)品殘余應(yīng)力低,產(chǎn)品變形小,熱流道系統(tǒng)使?jié)部诟?,選用針閥式熱流道進(jìn)澆點(diǎn)就只 

能看閥針痕。

3.提高生產(chǎn)率,實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)

塑料產(chǎn)品經(jīng)過熱流道注塑模具成型后,無需修建澆口,取冷凝料柄工序,有利于澆口與產(chǎn)品的自動分離,便于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化,縮短塑料產(chǎn)品成形周期。

4.強(qiáng)化注射機(jī)功能

熱流道系統(tǒng)中塑料溶體有利于壓力傳遞,流道中的壓力損失較小,可大幅度降低注塑壓力和鎖模力,減小了注射和保壓時間,塑料加工廠在較小的注射機(jī)上更容易成型長流程的大尺寸塑性,可選擇較小的注射機(jī)和減少注射機(jī)的費(fèi)用,強(qiáng)化了注射機(jī)的功能,改善了注塑工藝。

5.提高產(chǎn)品一致性和平衡性

6.熱流道系統(tǒng)可按流變學(xué)原理人工平衡,通過溫度控制和可控噴嘴實(shí)現(xiàn)充模平衡,自然平衡的效果也很好,對澆口的精確控制,保證多腔成型的一致性,提高了塑件的精度。

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塑料制品加工收縮痕的解釋

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加工收縮痕 塑料加工收縮問題是塑料加工中最常見的問題之一,對表面質(zhì)量要求高的塑料制品,收縮更是棘手的問題。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善,以最大限度地減少塑料加工收縮問題,提高產(chǎn)品質(zhì)量勢在必行在塑料加工注塑塑料部件較厚位置,如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴(yán)重,這是由于較厚區(qū)

怎樣調(diào)校注塑工藝參數(shù)?

怎樣調(diào)校注塑工藝參數(shù)?

1、溫度的控制在控制儀器上,設(shè)定需要的溫度,而感應(yīng)器的顯示將與設(shè)定點(diǎn)上產(chǎn)生的溫度相比較。在這最簡單的系統(tǒng)中,當(dāng)溫度到達(dá)設(shè)定點(diǎn)時,就會關(guān)閉,溫度下降后電源又重新開啟。這種系統(tǒng)稱為開閉控制,因?yàn)樗皇情_就是關(guān)。2、溫度溫度的測量和控制在注塑中是十分重要的。雖然進(jìn)行這些測量是相對地簡單,但多數(shù)注塑機(jī)都沒有足

塑料注塑加工有收縮痕什么原因?

塑料注塑加工有收縮痕什么原因?

加工收縮痕塑料加工收縮問題是塑料加工中最常見的問題之一,對表面質(zhì)量要求高的塑料制品,收縮更是棘手的問題。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善,以最大限度地減少塑料加工收縮問題,提高產(chǎn)品質(zhì)量勢在必行在塑料加工注塑塑料部件較厚位置,如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴(yán)重,這是由于較厚區(qū)域的冷卻速度要比周圍

塑料制品熔接縫的缺陷定義

塑料制品熔接縫的缺陷定義

熔接縫表觀在充模方式里,熔接縫是指各流體前端相遇時的一條線。特別是塑料模具有高拋光表面的地方,制品上的熔接縫很象一條刮痕或一條槽,尤其是在顏色深或透明的制品上更明顯。熔接縫的位置總是在料流方向上。?物理原因? 熔接縫形成的地方為熔料的細(xì)流分叉并又連接在一起的地方,最典

塑料由哪些部分組成?有何特性?

塑料由哪些部分組成?有何特性?

(1) 按受熱冷卻時樹脂呈現(xiàn)的特性分類這種分類方法是用得最多,也是比較科學(xué)的一種分類法。1) 熱塑性塑料這類塑料在注塑加工時加熱時軟化,溫度升高至一定程度時呈熔融態(tài), 成為可流動的粘稠流體,借助模具和壓力可制成一定形狀的制品,冷卻后可保持已成型形狀。再次加熱又可變軟、熔融、重新塑制成型。它在加熱、冷卻成型