對塑料件注塑產(chǎn)生氣紋的理解

在充模過程中受到氣體的干擾常常在制品表面出現(xiàn)銀絲斑紋或微小氣泡或制品厚壁內(nèi)形成氣泡，氣紋是指塑料產(chǎn)品澆口部位或表面局部存在條狀或塊狀的流痕，從而影響整個產(chǎn)品的外觀。 氣紋對產(chǎn)品的安全與功能沒有很大的影響，屬于輕微缺陷。但是會影響產(chǎn)品的外表面，從而影響客戶滿意度和產(chǎn)品的

鋁模具的優(yōu)缺點是什么？

1. 重量輕。由于其密度只有一般模具鋼的36％，故運動慣性比較低，在生產(chǎn)過程中加，減速度均比較容易，能減低機器及模具的損耗。2. 機械加工容易及尺寸穩(wěn)定性高。其切削速度比一般模具鋼快6倍以上，故大量減低模具加工時間，令模具可更快進行生產(chǎn)。3. 卓越的熱傳導(dǎo)率。其熱傳

異形模具是如何解決模具表面恒溫問題的？

自工業(yè)注塑制模發(fā)展以來，如何保持模具表面恒溫一直困擾著人們。在注塑成型中，成品的冷卻時間占注塑生產(chǎn)周期的70%。主要原因是在傳統(tǒng)模具制造中，溫度控制或冷卻水路只能直線鉆孔。關(guān)鍵熱點通常不在冷卻熱傳播范圍內(nèi)，因此無法有效冷卻。為了保持溫度恒定，制造商先后使用隔板、散熱器、散熱管等。還試圖將塊層壓在一起，并